抄紙是制造紙張的一個步驟，詳細方法是：紙漿在抄造紙張前需再除去其中泥沙及粗纖維等雜質。抄紙工序中會產生大量的泡沫，泡沫會將不利地影響最終的紙張形成、多孔性、不透明性、可印刷性、光滑度以及層間粘合強度。過量的起泡會導致纖維和原材料的損失。進一步地，由于濕紙幅中殘存空氣的存在可以影響在造紙牙紙張的濾過速率。 首先來看抄紙過程中泡沫的產生和特性。抄紙白水中的泡沫主要來源于打漿過程中向漿池中添加的許多化學助劑，如助濾劑、助留劑、濕強劑、施膠劑等等，它們在打漿和白水封閉循環過程中很容易產生氣泡 由于漿料中含有非常細微的纖維和顏料填料等，這些固體物質為氣泡的吸附提供了載體，根據纖維的不同，有的吸附在纖維的表面，有的滲透到纖維的內部，同時細小的顏料和填料很容易附聚在氣泡的表面，增強了泡沫的強度。 當然不排除有些細微的氣泡分散于漿料中。當漿料中的氣泡含量很多時，氣泡就容易合并，小的合并成大的，大氣泡由于密度很小很容易浮于液面上，即為我們平常所看到的液面泡沫，比起漿料中的纖維上吸附的細微泡沫，液面上的泡沫是較大的 液面泡沫的產生還可能是漿料洗不干凈、纖維潤脹不完全、漿料呈瀑布狀落下，漿泵的空氣泄漏等，把大量空氣混入水中產生了泡沫等因素。 現場使用的消泡劑有有機硅、脂肪醇、礦物油和聚醚類型的，可以應用在箱板紙、新聞紙、卡紙、瓦楞紙的生產過程中。 抄紙的消泡劑一般遵循的原則是添加在泡沫情況比較嚴重的地方，例如網下白水池或白水槽。為了取得很好的使用效果，同時也能節約成本，一般會選擇幾個點連續添加，充分發揮消泡劑的作用。針對分散性比較好的消泡劑可以預先稀釋使用，針對分散性不是很好的產品可以不稀釋使用或在添加點的附近稀釋，這樣能保證消泡劑微粒的數量和濃度。 針對某一紙種選擇消泡劑要經過現場實驗才能最終裁定，沒有一種消泡劑是通用的。我公司消泡劑有四種，分別是有機硅類、聚醚類、聚醚改性硅類、硅油類，我公司可免費提供樣品試用，我們一定盡全力為您解決泡沫問題。 相關鏈接 消泡劑在水處理中的重要作用

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